Котел Ретра-4М BIO (8 мм) 3000 кВт

На основе многолетнего опыта нашими специалистами было разработано и внедрено производство промышленного котла «Ретра-4М» мощностью 3000 кВт, приспособленного к работе в автоматическом режиме.

Котлоагрегаты с микропроцессорным регулированием температуры теплоносителя, принудительным регулированием подачи воздуха, автоматизированной подачей топлива и механизированным золоудалению предназначены для теплоснабжения жилых и промышленных зданий, оборудованных системами отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя с рабочим давлением до 0,6 МПа и максимальной температурой нагрева воды 95 °С.

Топливо

пеллеты из разных сортов древесины, соломы, торфа, шелухи подсолнечника, уголь фракцией до 25 мм, щепа, опилки, лузга и т.д.

Минимальная рабочая загрузка котла составляет 50% от номинальной мощности.

Котлы обеспечивают полное сгорание топлива и минимум вредных выбросов; имеют оптимальное соотношение габаритов, массы и тепловой мощности; удобное обслуживание и простота очистки поверхностей нагрева.

Подача топлива осуществляется автоматически из бункера винтовыми шнеками (приводится в действие мотор-редукторами) до двух пеллетных горелок суммарной мощностью 3,0 МВт, вмонтированных в котел. Максимально эффективное сгорание топлива в пеллетных горелках обеспечивается благодаря обдуву вентиляторами. Работа шнековых транспортеров и вентиляторов контролируется микропроцессорным терморегулятором.

Внешние стенки котла утепленные теплоизоляционным материалом толщиной 100 мм.

Трубное наполнения и все стенки котла, в т.ч. конвективной камеры, является водоохлаждаемым -по ним циркулирует вода.

Топочная камера дополнительно имеет футеровки огнеупорным жаростойким материалом.

Преимущества

• работа в автоматическом режиме;
• возможность использования различных видов топлива, более доступных потребителю;
• уникальная самоочищающаяся горелка совкового типа с водяным охлаждением для сжигания низкокачественного мелкофракционного топлива;
• тройное предотвращения возгорание в шнеке;
• экологическая чистота - соблюдение всех санитарных и экологических норм выбросов;
• удобство, простота в обслуживании и длительный срок эксплуатации оборудования (10 лет и более);
• современная автоматика с удобным многофункциональным меню;
• котлы изготавливаются из котловой стали толщиной 8 мм;
• наличие системы бездымного горения при использовании любых видов твердого топлива и горючих отходов.

Устройство котла "Ретра-4М" мощностью 3000 кВт

1. топка; 2. конвективная часть котла; 3. технологический отсек; 4. соединительные трубы технологического отсека; 5. дверка технологического отсека; 6. водяной рубашка котла; 7. колосниковая труба; 8. верхняя камера сгорания; 9. нижняя камера сгорания; 10. чугунная решетка (для ручного режима); 11. верхний люк; 12. люк шуровочные; 13. трубы наклонные; 14. верхний передний люк; 15. нижний передний люк; 16. люк боковой; 17. зольный желоб; 18. прямая перегородка; 19. люк верхний; 20. нижний боковой люк; 21. патрубок подачи; 22. патрубок оборота; 23. патрубок слива воды; 24. патрубок слива конденсата; 25. патрубок под предохранительный клапан; 26. патрубок под манометр; 27. вентилятор вторичного воздуха.

Виды котлов

• Ф – с футерованными люками;
• В – с водоохлаждаемыми люками;
• П – лицевая сторона котла вертикальная (прямая);
• К – лицевая сторона котла наклонная (под углом).

Загрузочный и шуровочные люки имеют двойную изоляцию. Могут охлаждаться водой, поступающей из теплообменника гибкими шлангами. А также могут быть наполнены перлитом или керамоволокном (футерованные). От прогорания и перегрева дверки защищены чугунным или стальным экраном.

В зависимости от вида топлива экран может быть двойным, или с керамоволоконной плитой (LYTX) - доп. опция.

Для использования влажного топлива или угля рекомендуется футерование топки шамотным кирпичом - доп. опция.

В ручном режиме загрузки на колосниковые трубы устанавливаются чугунные решетки - доп. опция.

Бесспорное достоинство котлов - уникальная Самоочистная Горелка Совкового типа, которая работает в едином комплексе с котлом и питательным бункером соединенных винтовым шнеком. Корпус с водяным охлаждением и платформа, что движется по направляющим с помощью эксцентрика и мотор-редуктора, дает возможность равномерного распределения топлива по всей поверхности горелки и полного его сгорания. Корпус горелки содержит форсунки для подачи воздуха от вентилятора. Система имеет длительный срок эксплуатации, устанавливается на котлы мощностью от 200 кВт до 3,0 МВт и может применяться для широкого спектра топлива мелкой фракции, поскольку является неприхотливым к его качеству, сорта и влажности.

Самоочистная Горелка

1. поддон неподвижный; 2. боковая левая часть корпуса; 3. боковая правая часть корпуса; 4. форсунки первичного воздуха; 5. подвижный поддон; 6. термостойкий рукав; 7. направляющий шток; 8. патрубок подачи; 9. обратная патрубок; 10. форсунки вторичного воздуха; 11. воздушная камера; 12. патрубок подключения вентилятора; 13. вентилятор; 14. эксцентрик; 15. каретка эксцентрика; 16. мотор редуктор; 17. труба шнека; 18. форсунка третичного воздуха; 19. короб воздушный под форсунки; 20. шибер регулирования подачи третичного воздуха.

Питательный бункер

1 - корпус; 2 - разгрузочная воронка; 3 - шлюзовый дозатор (дополнительная опция); 4 - винтовой транспортер; 5 - приемная воронка транспортера; 6 - привод транспортера; 7 - опорная стойка; 8 - регулировочная планка; 9 - загрузочный люк; 10 - осевой ворушитель топлива с приводом.

Система золоудаления

Состоит из комплекта установок, задачей которых является прием золы в пунктах накопления, а также ее транспортировки в приямки или зольный сборник (бункер).

1-винт шнека; 2-корпус (желоб) шнека; 3-мотор-редуктор; 4-промежуточная опора; 5-конечная опора; 6-шибер.

Система золоудаления состоит из стального шнека, мотор-редуктора, зольного бункера (опция) и автоматики, которая управляет работой системы.

Удаление золы осуществляется с конвективной и топочной камеры котла.

Зольный бункер монтируется к фланцу шнековой системы крепежными болтами, дает возможность удобного демонтажа и удаления золы (золы), который накапливается в процессе работы.

Система управления твердотопливным котлом "Ретра-4М"

Конструкция котла предусматривает его эксплуатацию вместе с электронным пультом управления, вентилятором поддува, приводом шнека и горелкой. Пульт управления включает силовую автоматику и контроллер.

Контроллер котлоагрегата реализует контроль за процессом горения в камере сгорания котла, и за прокачкой теплоносителя по системе отопления. Контроллер управляет работой насоса циркуляции воды в контурах отопления, насоса рециркуляции воды для быстрого прогрева котла, вентиляторами подачи воздуха в зону горения в котле - каналы первичного и вторичного нагнетания воздуха, шнековыми загрузчиками топлива, а также дымососом. В контроллере есть «сухой контакт» для присоединения внешней сигнализации для оповещения оператора в случае нештатных ситуаций. Принцип управления заключается в поддержании заданной оператором температуры теплоносителя на выходе из котла посредством изменения объема воздуха, нагнетаемого вентиляторами в зону горения. Если температура на выходе котла достигла или превышает заданную оператором, то контроллер переводит работу котла на режим горения - «режим продувки».

Также контроллер реализует следующие функции: мониторинг разгорания и выгорания топлива в котле; функция защиты от замерзания теплоносителя - при температуре теплоносителя ниже 5 °С включается в работу циркуляционный насос для прокачки системы; мониторинг аварийных ситуаций, в том числе контроль давления теплоносителя в системе; самодиагностика датчиков температуры.

Принцип работы автоматики

Во время и после загрузки автоматикой необходимой порции топлива к горелке вентилятор заданное время интенсивно нагнетает воздух для достижения стабильной температуры горения. Этот цикл повторяется пока температура воды в котле не поднимется до заданных терморегулятора базовых значений. После этого автоматика переходит в режим горения. При падении температуры до заданного минимального уровня (рекомендуется: 45-55 °С) снова происходит автоматическая загрузка топлива из бункера и включение вентилятора и цикл работы котла повторяется.

В случае достижения температуры значения установленного максимального уровня (рекомендуется: 85-90 °С) автоматика отключает подачу топлива и вентилятор и переходит в состояние поддержки.

Комплект поставки котла "Ретра-4М"